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【2025年版】塗装下地としてのシーリング材に「高耐候」は必要か?

■ 普及する高耐候シーリング材

2025年現在、窯業系サイディングボードの外壁塗装において、
高耐候シーリングを使われる方が多くなっています。

しかし、10〜15年ごとの塗り替えを前提とした
一般住宅のメンテナンスにおいて、
“塗装下地としてのシーリング”は
本当に高耐候性のシーリングが
必須なのか疑問を持ちました。

そこで、実際の現場でのシーリングの劣化状態や
アフターフォロー時の点検結果に加え、
屋外暴露試験・ブリード試験・弾力試験などの検証結果、
シーリングの上に塗膜がある状態であれば、
高耐候性は必須ではないという結論に至りました。


塗装下地においては高耐候性は必須ではない理由

  • 塗膜によってシーリングが覆われることが前提であれば、
    1~2mm程度の露出による表面劣化は
    構造上の問題にはつながりにくい
  • 実際、20年経過の塗膜ありのシーリングは、
    弾力・密着性ともに良好な状態であることが確認されている。

シーリング材に求める性能一覧

【図表1】塗装下地として求められるシーリング性能

項目分類主な内容
初期性能初期の痩せ、弾力、厚み確保
経年耐久性経年の痩せ、弾力、耐疲労性、剥離までの時間と挙動
化学的安定性タック、ブリード、周辺塗膜への影響
接着性能プライマーとの密着、2液型か否か(硬化不良リスク)
施工性・実務性使用塗料との相性、乾燥時間、容量・荷姿・価格、季節対応

※ 上記に「高耐候性」は含まれていない点に注目


3. 実証データ:築年数経過による検証

【図表2】築年数とシーリングの状態比較(変性シリコン)

築年数状態表面内部弾力
築20年塗膜あり軽度の表面劣化劣化ほぼ無し弾力維持
築17年塗膜なし表面劣化あり若干劣化有り若干低下

塗膜で保護されていれば
10~15年程度は性能維持の可能性あり。


4. 高耐候シーリングの盲点

“高耐候”だからといって万能ではない

  • 高耐候と謳われる製品の中には、
    • 経年劣化で硬化しやすい
    • 密着性が悪い
    • ブリードしやすい
    • 破断しやすい

などのシーリング材もあり、
付着・弾力・耐候性のテストをする必要がある。

● 高耐候のデメリット

シーリングの耐候性を向上させるため、
弾力性やノンブリード性能が犠牲になるケースもある。


5. より重要な施工品質と管理

【図表3】正しい施工で耐久性を高めるポイント

工程重要なチェックポイント
既存処理増打ち時の脱脂清掃、既存シーリングの撤去
含水確認目視で乾燥していても水分残留の確認が必要
プライマー均一な塗布、できれば2回塗り
厚みの確保痩せを見越して規定以上の厚みを確保

● 材料選定よりも「施工不良」が主な原因に

【層間剥離】
一概には言えませんが、
シーリングの層間剥離は
プライマー不足や施工時の含水によるものが多く、
他社プライマーなどの使用などがあります。

【劣化】
シーリングは厚みが必要なため、
薄いシーリングでは劣化が早くなってしまいます。


6. 最適な判断は“現場ごと”に変わる

  • 例えば以下のようなケースでは高耐候が必要になる。
    • シーリングの上の塗膜が剥離した場合や
      1~2ミリのひび割れが気になる場合。
    • 施主様のご希望。
    • 露出でシーリングを打設する場合。

あくまで現場の状態・環境を見極めた上での判断が重要。


【まとめ】「高耐候」に頼りすぎる営業や施工

塗装下地として使用されるシーリング材において、

  • 「高耐候=絶対的に優れている」
    という認識は誤解であり、
    初期性能、密着性、経年安定性、
    施工性などを総合的に
    考える必要があると思います。

現場に応じた適切な選定や
確実な施工確保が
外壁塗装には必要だと考えています。